一、产品定位与适用场景

NC4 非接触式对刀仪可在各种大小的立式和卧式加工中心、多用途机床以及各种龙门加工中心上发挥作用，主要用于实现高精度、高速、非接触式刀具破损检测，适用于多种复杂的加工环境。

二、核心技术特点

（一）高精度测量能力

1. *尺寸测量：能够*测量刀具长度和刀具直径，为加工过程提供准确的刀具参数，确保加工精度。

2. 微小刀具检测：可以测量并检测直径为 0.03mm 或更大的刀具（取决于间隔和安装），满足对微小刀具的检测需求，适用于精密加工领域。

（二）高速检测模式

具备高速刀具破损检测模式，能够在短时间内完成刀具检测，提高生产效率，减少停机时间。

（三）精巧设计与广泛适用性

1. 超小型设计：采用超小型设计，适合那些不能使用较大非接触式系统的机床，在空间有限的机床环境中也能灵活安装和使用。

2. 可靠密封性能：集成有 MicroHole™保护系统和创新的安全保护系统 PassiveSeal™，能够保持 IPX8 级的密封性能，在严苛的机床环境下可靠工作，有效抵御切削液、灰尘等污染物的侵蚀。

（四）高精度重复性

拥有 0.1μm 2s 重复性，保证了多次测量的一致性和准确性，为刀具的精准检测提供了可靠的数据支持。

三、显著技术优势

（一）精密光学镜组

1. 快速对刀与破损检测：配备的精密光学镜组为标准配置，可在各种加工中心进行快速非接触式对刀和刀具破损检测。通过光学原理，快速准确地获取刀具的位置和状态信息。

2. 灵活安装方式：产品分为固定式和分离式两种。固定式适用于小型机床以及空间狭小的机床，能够充分发挥其小巧的优势；分离式系统在大型机床上安装简便，工作范围可达 5 米，满足大型机床的检测需求。

（二）针对性应用优势

NC4 + 特别适合使用小直径刀具的应用场合，提供出色的性能和对刀精度，满足精密加工中对小直径刀具检测的严格要求。NC4 非接触式对刀仪以其高精度测量、高速检测、精巧设计以及卓越的光学镜组等优势，在机床刀具检测领域发挥着重要作用，为提高加工质量和生产效率提供了有力保障。无论是小型机床的精细加工，还是大型机床的高效生产，NC4 都能成为可靠的刀具检测伙伴。