XK10 激光校准仪作为一款先进的数字化解决方案，专为各种机床装配过程量身打造，为提升机床性能和缩短装配维护时间提供了有力支持。

一、核心功能与优势

（一）高精度测量

XK10 激光校准仪专门设计用于*测量机床的几何量误差与旋转轴心线误差。相较于千分表、自准直仪和计量标准器等传统测量工具，它具有明显优势。其测量速度更快，操作也更为简单。通过安装在直线导轨上，能够准确确保导轨的直线度、垂直度、平面度、平行度和机器调平，还能精准评估机器旋转部件的主轴方向和同轴度。在机床装配、维护和维修过程中，XK10 可实时测量几何量误差与旋转轴心线误差，通过精准地校直和调整机床轴，使机床达到更佳性能状态，有效缩短机床组装和现场维修（包括定期维护或诊断碰撞原因）的时间。

（二）系统构成与特点

1. 激光发射器：作为激光校准仪的主要光源，适用于大多数测量类型。与 M 装置配合使用时，可进行几何量测量，测量范围长达 30m，满足多种场景的测量需求。

2. S 装置和 M 装置：均含有发射器和接收器，可根据测试中的误差类型在不同配置中灵活使用，极大地提高了测量的适应性。

3. 显示装置：用于采集和记录测量结果，并实时显示读数，方便用户在操作过程中进行调整。采用充电电池供电，可支持长达 30 小时的移动操作，为现场作业提供了便利。

4. 机床夹具组件：XK10 激光校准仪配备的一套机床夹具组件，专门用于提高测量重复性和精度，是保障测量准确性的关键部分。

二、显著特性与优势

（一）灵活配置

XK10 激光校准仪经过优化配置，可提供灵活的机床测量解决方案。这套组件适用于不同的机床尺寸和配置，无论是大型工业机床还是小型精密机床，都能发挥其卓越性能。

（二）便捷操作

1. 可旋转激光发射头：轻松改变发射器光束的指向，通过使用一系列网格点来测量平面度，操作简单便捷，提高了测量效率。

2. 直观软件界面：软件界面设计直观，能够指导用户快速、轻松地完成安装和测量过程，即使是初次使用的用户也能迅速上手。

（三）高效分析与报告

1. 创建自定义报告：CARTO Explore（数据浏览）中的直线度和平行度分析特征，为检查和修正机床校直提供了可靠的结果，用户还可根据需求创建自定义报告，方便数据整理和分析。

2. 自动分析与实时读数：测量后立即给出结果，实时显示读数，方便用户及时调整，大大提高了工作效率。

（四）无电缆设计与快捷装夹

1. 无电缆连接：无电缆设计确保了安装和测量的灵活性，避免了电缆带来的束缚，使操作更加自由便捷。

2. 装夹快捷：快速装夹功能保证了测量的重复性和精度，同时缩短了安装时间，提高了整体工作效率。

（五）多功能附件

1. XK 平行度组件：这是执行平行度测量时所需的额外附件，允许在不移动发射器的情况下测量两个名义上相互平行的直线度。激光光束可偏转 90°，多种调整方式轻松实现校直，为平行度测量提供了高效准确的解决方案。

2. 三脚架安装组件：可为三脚架选配三脚架安装组件，用于空间有限而不能直接安装发射器的场合，进一步拓展了 XK10 激光校准仪的使用场景。

三、应用场景

（一）直线度测量

在机器装配的整个阶段，使用 XK10 激光校准仪沿一条直线轴测量其垂直方向和水平方向的直线度，确保安装和校直工作台及导轨时的精度，为机床的稳定运行奠定基础。

（二）主轴方向测量

XK10 可测量主轴或卡盘的指向角度，用于准直主轴或卡盘，确保其经过 360° 旋转后仍指向相同的方向，有效提高机床加工的精度和稳定性。XK10 激光校准仪凭借其卓越的性能、便捷的操作和丰富的功能，成为机床装配过程中不可或缺的数字化解决方案，为提升机床制造和维护水平提供了强大助力。