一、产品定位与适用场景

RMP60 作为一款小尺寸的无线电调频工件测头，主要用于加工中心和多用途机床，执行工件检测和工件找正任务。其可靠的传输协议和超小型设计，使其在测头与接口不能长时间保持在可视位置的多用途加工场景中表现出色。例如在一些结构复杂、空间紧凑的加工设备中，RMP60 能够灵活适应，确保测量工作的顺利进行。

二、核心技术特点

（一）成熟稳定的设计

1. 先进运动机构：采用成熟的运动机构设计，历经实践检验与优化，保证在各种测量操作中，测头都能精准触发，运行稳定，为获取高精度测量数据奠定坚实基础。

2. 可靠无线传输：运用可靠的无线电跳频（FHSS）技术，有效避免信号干扰，确保在复杂的加工环境中，测头与接收器之间的信号传输稳定、准确，保障测量数据的实时性与完整性。

（二）精巧设计与高精度性能

1. 超小型构造：超小型设计使其在机床有限的空间内安装便捷，不占用过多空间，同时便于在复杂工件的狭小部位进行测量，提高了测量的灵活性与适应性。

2. 高精度重复性：具备 1μm 2σ 的重复性精度，这意味着在多次测量过程中，RMP60 能保持高度的精度一致性，为工件的精密加工提供可靠的数据支持。

三、全面的组成配置与软件功能

（一）完善的系统构成

RMP60 无线电测头系统由测头主体、信号接收器和测量软件三部分构成。测头主体负责与工件接触获取测量数据，信号接收器接收并处理测头发出的信号，测量软件则对数据进行分析、处理与展示，为用户提供全面、准确的测量结果。

（二）强大的软件功能

1. 多样标定模式：测量软件提供测头多种自动标定模式，用户可依据不同测量需求和环境条件，选择最合适的标定方式，确保测头始终保持更佳测量精度。

2. 移动触发保护：具备测头移动触发保护功能，有效防止测头在移动过程中误触发，避免测量误差与设备损坏，提高测头使用的安全性与稳定性。

3. 丰富测量功能：软件支持内、外圆测量，凹槽、凸台测量，单一平面测量，内、外拐角测量，第四轴测量，X - Y 平面角度测量，三点测量圆以及孔中心距测量等多种功能，满足不同形状和类型工件的测量需求，为复杂工件加工提供全面测量支持。

四、显著的技术优势

（一）卓越的 3D 测量精度

在测量复杂的 3D 形状和轮廓时，RMP60 展现出卓越的亚微米级测量性能。这使得它在处理具有复杂几何形状的工件时，能够精准捕捉工件的每一处细节，为后续加工提供*的数据指导，确保加工出的产品符合高精度要求。

（二）极小触发力

RMP60 对易损工件的触发力极小，这一特性在测量一些质地较软、表面易损或形状特殊的工件时尤为重要。它能有效避免因触发力过大而导致工件表面刮伤或形状变形，更大程度保护工件的完整性。

（三）可靠耐用性能

该测头坚固耐用，能够适应极恶劣的机床环境，无论是高温、高湿度环境，还是充满油污、铁屑的工作场所，都能稳定工作。这既保证了测量的可靠性，又延长了测头的使用寿命，降低了设备维护成本。

（四）复杂工件检测优势

当使用长测针和定制测针时，RMP60 的测量精度进一步提高。这种特性使其非常适合测量复杂工件，能够深入工件内部或触及特殊位置进行测量，满足各类复杂工件的高精度测量需求。RMP60 无线电测头以其精准的测量性能、强大的功能以及广泛的适用性，在机床测量领域发挥着重要作用，助力加工制造行业提升产品质量与生产效率。